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有機肥生產(chǎn)線成套設(shè)備
有機肥生產(chǎn)線成套設(shè)備
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青島瑞辰永泰環(huán)??萍加邢薰?/strong>(原青島永正化工機械有限公司)致力于追蹤國際肥料技術(shù)創(chuàng)新的熱點領(lǐng)域與肥料產(chǎn)業(yè)的發(fā)展方向,與中國農(nóng)科院合作,進行了純有機肥料的產(chǎn)業(yè)化技術(shù)研究與開發(fā),裝置廣泛適用于蓄禽糞便、城市污泥、生活垃圾、糖廠濾泥、造紙污泥、酒糟、豆渣、秸稈、草炭等有機物料的直接造粒生產(chǎn)純有機、有機無機、生物有機肥料。
有機肥發(fā)酵鏈板式翻堆機
該機結(jié)構(gòu)緊湊,工藝先進,利用部分有益微生物能促進畜禽糞便等有機廢棄物快速腐熟的特點,采用獨特的池式連續(xù)好氧發(fā)酵技術(shù),使有機廢棄物快速腐熟、去水、滅菌、除臭,達到無害化、資源化和減量化處理的目的,發(fā)酵周期短(7-8天)。提升鏈條采用特制專用鏈條,使用壽命長,安全可靠;升降機構(gòu)采用液壓驅(qū)動,運行平穩(wěn)可靠。
智能化控制發(fā)酵物料的自動布料、翻堆和出料,一機多池的設(shè)計實現(xiàn)了規(guī)?;a(chǎn)的集成創(chuàng)新,占地面積小,能源消耗低,生產(chǎn)能力大,翻堆速度快,原料適應(yīng)性廣,產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定。
有機肥發(fā)酵自動布料裝置
自動布料裝置
將輪式行車與可逆雙向皮帶機有機的結(jié)合到一起,安裝于發(fā)酵池壁的軌道之上,通過行車的行走和皮帶機的正反向旋轉(zhuǎn)卸料,實現(xiàn)將發(fā)酵物料均勻的分布到發(fā)酵池的任何位置。
可遙控或通過PLC自動控制,實現(xiàn)智能化縱橫向穿梭布料,自動化程度高,布料均勻無死角。
自動出料裝置
將輪式行車與移動出料機有機的結(jié)合到一起,安裝于發(fā)酵池壁的軌道之上,在翻堆過程中發(fā)酵腐熟后的物料被移動出料皮帶機收集輸送至固定出料皮帶機,由固定出料皮帶機將物料輸送至下道工序。
有機肥對撞制粒裝置
該機采用雙向螺旋逆流對撞造粒新技術(shù),使有機物料在造粒區(qū)可獲得連續(xù)、高速、往復(fù)的揉和與剪切,從而形成高壓力學(xué)流態(tài)的對撞流,迅速改變物料的分子結(jié)構(gòu)和造粒性,使物料間的傳熱、流化、擠壓過程得以顯著強化,造粒密度和成球率顯著提高,能耗和模板費用大幅度降低。
該機具有設(shè)計新穎,結(jié)構(gòu)獨特,原料適用性廣,生產(chǎn)能力大,運行可靠性高,生產(chǎn)成本低,成球率高,顆粒均勻、光滑、圓整、強度高等特點,是圓球形有機肥高成球率造粒技術(shù)的突破,該工藝實現(xiàn)了純有機肥料技術(shù)和生產(chǎn)的集成創(chuàng)新。
有機肥顆粒拋光整形機
該機型采用雙盤高速拋光整形新技術(shù),使初步擠壓成型的有機肥柱狀顆粒在整形區(qū)可獲得連續(xù)高速旋轉(zhuǎn)的物料流,靠顆粒自身的高速自轉(zhuǎn)和相互搓磨使其快速形成圓球形顆粒。第一整形區(qū)初步形成的圓球形顆粒自動流入第二整形區(qū)繼續(xù)整形達標后流出整形機。由于顆粒的水分控制在30-35%左右,在搓磨過程中形成的粉料會瞬間粘附在顆粒表面,成球率達95%以上。
該機具有設(shè)計新穎,結(jié)構(gòu)獨特,原料適用性廣,生產(chǎn)能力大,運行可靠性高,生產(chǎn)成本低,成球率高,顆粒均勻、光滑、圓整、強度高等特點。
噴氣式低溫烘干機
采用列管正壓噴射負壓引風(fēng)新技術(shù),將干燥的熱氣流連續(xù)均勻的噴射于顆粒肥料的堆積區(qū),熱值交換充分,節(jié)能高效。被交換出來的水蒸汽在正壓熱氣流和負壓引風(fēng)的共同作用下,濕氣不斷積聚在烘干機上半部并快速被引出排空。傳統(tǒng)烘干工藝在烘干過程中,顆粒肥料始終與含有大量水分的熱空氣進行熱值交換,導(dǎo)致烘干效率大幅度降低,特別是烘干有機肥,多采用二級烘干,運行成本高,設(shè)備投資大。
該機具有工藝先進,結(jié)構(gòu)獨特,烘干效率高,生產(chǎn)能力大,生產(chǎn)成本低,運行可靠等特點。配套冷熱風(fēng)調(diào)節(jié)送風(fēng)系統(tǒng),可控制烘干溫度以保證生物肥功能菌的活性。
工藝流程
有機肥池式好氧連續(xù)發(fā)酵工藝流程圖
圓球形有機肥對撞造粒工藝流程圖
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